Ponçage

En raison de la demande sans cesse croissante de réduction des coûts de production et de l'adoption d'économie d'échelle des constructions en bois qui en résulte, les procédés de transformation des poutres ont dû être adaptés, les principaux sont:

Toutes ces opérations peuvent comporter l'endommagement des surfaces et se présenter sous forme de:

 

Ces facteurs vont résolument contre les politiques d'amélioration de la qualité où au-delà de la précision, les opérations de finition des surfaces doivent être également parfaites aussi bien en ce qui concerne l'état que l'imprégnation. raison pou laquelle se pose l'exigence de repasser les poutres de façon à préparer la surface de sorte à être: homogène, avec un niveau de finition élevé, répétable et sans variations d'intensité.
la réponse à tout cela on la trouve dans le projet Kiowa de Sarmax, qui a mis au point une série de machines pour le ponçage des poutres.
l'opération de ponçage consiste à rétablir de manière pratiquement parfaite les surfaces des poutres en bois en abrasant une épaisseur de matériau qui peut varier de 2 dixièmes de millimètres à 2 mm en fonction de l'importance de l'endommagement de la poutre.
ils existent différents modèles de machines, ils sont tous à banc fixe et ils se partagent en machines simple et machines à côtés multiples, machines à patin et machines combinées à rouleau-patin.

 

CONCEPTS DE PONÇAGE

Il en existe principalement deux, le premier fig. 1 est à patin, le deuxième fig. 2 est à rouleau-patin (ou bien principe comby)
Dans le premier cas la poutre en avançant rencontre le patin A qui pousse la toile abrasive E vers le haut en provoquant l'enlèvement du bois. La profondeur de couche peut aller de 2 dixièmes à 1mm (en fonction du réglage de la pression pneumatique du patin)
Dans le deuxième cas la poutre rencontre le rouleau C qui à travers le cylindre F est maintenu enfoncé contre la poutre en équarrissant et rectifiant la surface, la profondeur de couche peut aller de 3 dixièmes à 3 mm (en fonction du réglage du rouleau). Par la suite la poutre rencontre le patin pneumatique qui effectue un deuxième couche de finition. Le patin pneumatique est conçu de manière à avoir la propriété de s'adapter à la surface de la pièce en compensant les éventuelles erreurs géométriques résiduelles de planéité de la surface.
Avec l'action combinée d'enlèvement du rouleau en acier C et du patin pneumatique B on peut également atteindre des profondeurs de couche élevées en garantissant toujours un rendement optimal de haute qualité et de vitesses d'exécution élevées.

 

 

MACHINES CÔTÉ UNIQUE


TYPE: kiowa MODÈLE:s
SYSTÈME: patin

 

Machine ponceuse pour éléments en bois de charpente tels que poutres et planches, avec tête ponceuse de dessous.

FONCTIONNEMENT:

Machine ponceuse pour éléments en bois à profil constant, tels que poutres, planches et lames en bois.
La machine fonctionne de la manière suivante: les pièces sont posées sur le convoyeur libre d'entrée et acheminées vers la ponceuse, une photocellule reconnaît l'entrée de la pièce en commandant l'abaissement de la glissière supérieure qui en se posant contre la poutre provoque l'enclenchement du mouvement d'avancement. Dans la partie en-dessous, la tête de ponçage alors travaille la surface inférieure de la poutre.
À la fin du travail la glissière supérieure se soulève, le patin pneumatique inférieur se dépressurise en rentrant au niveau supérieur des rouleaux.
La machine peut travailler aussi bien en avant qu'en arrière, d'ailleurs en introduisant la pièce du côté de la machine par où elle est sortie, la machine la reconnaît en mettant en mouvement la bande et l'avancement avec le sens de rotation correct. Cet automatisme accélère considérablement les temps de travail.

 

 

PONÇAGE DOUBLE AU-DESSUS-EN-DESSOUS


TYPE: kiowa MODÈLE: D
SYSTÈME: PATIN

 

Machine ponceuse pour éléments en bois de charpente tels que poutres et planches, avec banc fixe et double tête de ponçage en-dessous et au-dessus.

FONCTIONNEMENT:

Ponceuse pour éléments en bois à profil constant, tels que poutres, planches et lames en bois.
La machine fonctionne de la manière suivante: les pièces sont posées sur le convoyeur libre d'entrée et acheminées vers la ponceuse, une photocellule reconnaît l'entrée de la pièce en commandant l'abaissement de la glissière qui en se posant contre la poutre provoque l'alignement automatique de la tête supérieure de ponçage et l'enclenchement du mouvement d'avancement. Dans la partie en-dessous, la tête de ponçage inférieure alors travaille la surface opposée de la poutre. À la fin de la pièce la glissière supérieure se soulève en prédisposant la machine en stand-by.
Pour poncer les deux surfaces orthogonales il suffit de tourner la poutre de 90° l'introduire du côté d'où elle est sortie, la machine est en mesure de reconnaître la pièce et de répéter le cycle de travail.

 

 

PONCEUSE VERTICALE
TROIS CÔTÉS DROITE-GAUCHE-AU-DESSUS


TYPE: kiowa MODÈLE: T
SYSTÈME COMBINÉ ROULEAU-PATIN

 

Machine ponceuse pour éléments en bois de charpente tels que poutres et planches, avec banc fixe et triple tête de ponçage droite gauche et au-dessus.

FONCTIONNEMENT:

les pièces sont posées sur le convoyeur d'entrée et acheminées vers la ponceuse, la première phase est celle du ponçage des deux côtés droit et gauche, la deuxième phase est celle du ponçage du côté supérieur de la poutre,
les unités de ponçage latérales sont équipées de deux dispositifs pour compenser les écarts dimensionnels et géométriques des poutres en usinage; le premier est un dispositif flottant latéral qui permet la compensation de l'erreur de rectitude de la poutre, le deuxième est un dispositif flottant dimensionnel qui permet de compenser l'erreur de parallélisme des deux côtés de la poutre.
l'unité de ponçage supérieure est équipée d'un dispositif auto-stabilisateur qui compense les éventuels écarts dimensionnels et géométriques dans la dimension verticale de la poutre.
le mouvement d'avancement de la poutre est assuré par une série de rouleaux motorisés et par un tapis motorisé opposé à la tête de ponçage supérieure,
pour augmenter la profondeur d'enlèvement du patin on peut augmenter la pression de travail contrôlée par un pressostat électronique pouvant être facilement configuré sur le panneau tactile de contrôle de la machine.
pour éviter les erreurs aux extrémités de la pièce en usinage le patin agit de façon à se pressuriser et dépressuriser selon une échelle de temps calculée par le PLC en fonction de la vitesse d'avancement, en faisant coïncider le point de pressurisation quand la tête de la pièce lors de son avancement se trouve exactement au centre du patin.
Très important pour le travail des poutres de charpente en bois est le groupe de chanfreinage en sortie qui permet de rétablir les arêtes originales de la poutre de sorte que cette dernière sort de l'usinage complètement finie.