Finissage
C'est un procédé d'amélioration de la qualité du produit manufacturé en bois, pour valoriser le produit en augmentant les caractéristiques de finissage de surface comme par exemple le brillant, la couleur et la protection.
LE SYSTÈME
Un système très utile pour personnaliser et mettre en évidence les propres produits est celui d'intervenir sur le procédé de peinture. Consiste dans l'appliquer après les première couches de fond et/ou d'imprégnant une deuxième couche de finition.
LE BUT
Le but de la deuxième couche est à part augmenter la protection du bois rendre également l'aspect esthétique de la surface plus ou moins brillant, ou bien mat, ou avec effet satiné. En raison de cette exigence accrue les entreprises de production qui introduisent sur le marché les produits pour le finissage ont ultérieurement incrémenté la gamme des propres produits en produisant des liquides en mesure de produire de nombreux effets esthétiques que l'on peut conférer au produits manufacturés.
LES PRODUITS
Les produits pour le finissage peuvent être d'origines diverses comme par exemple à base de cires, d'huiles ou synthétique. Bien souvent, la viscosité de ces produits est élevée et peut espacer de 30 s. coppa Ford 4 aux 500/800 s. coppa ford 4, c'est-à-dire qu'en faisant un exemple pratique ces viscosités peuvent être comparées à celles qui vont de l'huile d'olive jusqu'à celle d'une confiture. Il est très important que l'application du produit de finissage soit effectuée de la manière suivante:
- avec les pièces démontées de sorte que la protection soit à 100% sur toutes les surfaces même celles qui ne seront pas exposées lorsque la structure sera mise en place
- que les surfaces à traiter soient bien propres et sans résidus de saleté tels que sciures ou autre
- éventuellement (facultatif non obligatoire) que les surfaces soient légèrement polies.
- que le produit de finissage soit appliqué à une température comprise entre 10 et 25 degrés (voir aussi fiches du produit spécifiques du producteur)
- que les surfaces à traiter soient bien sèches (voir aussi fiches du produit spécifiques du producteur)
- que la quantité d'application en grammes par mètre soit respectée (voir fiches du produit spécifiques du producteur))
APPLICATION
Dans les lignes de traitement les peintures de finissage sont appliquées avec les machines automatiques qui s'appellent pulvérisateurs automatiques et fonctionnent en peignant la pièce pendant qu'elle les traverse. ces machines sont composées principalement de: une structure portante qui sert également de cabine de pulvérisation, une série de rouleaux de transport, une série de pistolets automatiques de pulvérisation. Le schéma fonctionnel est indiqué dans la figure ci-dessous.
ÉQUIPEMENT
Les machines de ce type peuvent être équipées de différents types de systèmes de pulvérisation, le système de pulvérisation inclut la pompes, les tuyaux, les raccords et les pistolets, il se partagent en pression basse et haute/moyenne pression. Le choix doit être fait selon de la viscosité du liquide à pulvériser, pour les densités basses on peut équiper la machine des systèmes qui travaillent en basse pression, pour les finissages de moyenne ou haute densité il faut adopter des systèmes qui travaillent en moyenne ou haute pression, en général:
- La basse pression est adoptée pour la pulvérisation de peinture, émail, imprégnant, huiles, du type fluide. un équipement de pulvérisation en basse pression prévoit habituellement une pompe à membranes rapport de compression 1-1, pistolets automatiques à ouverture pneumatique, tuyaux, raccords et composants ordinaires, la pression de travail est comprise entre 3 et 6 bars.
- La haute/moyenne pression: est adoptée pour la pulvérisation de produits avec densité élevée, tels que cires, laques, gel, huiles à viscosité élevée. un équipement de pulvérisation à haute pression prévoit généralement une pompe à pistons rapport de compression 35-150, des pistolets automatiques à ouverture pneumatique, des tuyaux, des raccords et des composants spécifiques à haute étanchéité, la pression de travail est comprise entre 80 - 150 bars.
Pour le choix du type de configuration il est également important de s'informer auprès du fournisseur des peintures pour les indications spécifiques.