Impregnaciòn

La impregnación es el proceso que tiene la función de proteger la madera por los agentes atmosféricos, la formación de moho, cambios de temperatura, creando una barrera protectora y decorativa que permite a la madera transpirar de manera natural y, como consecuencia, aumentar su vida y belleza.
La madera se considera un material “viviente”, que no permanece inalterado en el tiempo, sino que padece unas transformaciones físicas y químicas que tienden a alterar su características. Estas variaciones están causadas por la humedad y a la acción de hongos y bacterias.
El mercado ofreces numerosas tipologías de impregnantes: al agua, al disolvente, a cera, a aceite, con otras densidades que pueden paragonarse al agua hasta la gelatina.
Los impregnantes mas difundidos se producen a base de resinas, tanto acrílicas como poliuretanicas, que penetran en la madera y la protegen, incluso de los rayos ultravioletas, asegurando a los elementos de decoración en madera como estructuras, coberturas, carpintería prefabricadas, puertas, taburetes, mesas, una larga existencia.
Muy importante también es el aspecto de decoración que el impregnante confiere al elemento tratado. Existen infinitas coloraciones, brillantez y cobertura que dejan percibir de manera mas acentuada o meno las venas de la madera.
La impregnación representa un tratamiento necesario por lo que conciernen las estructuras en madera expuestas a los agentes atmosféricos. Respecto a este tema se han alcanzado muchos progresos y el mercado ofreces productos que aseguran a la madera tratada una resistencia a las inclemencias climáticas y a los rayos del sol por un periodo de al menos 5-6 años.
Están cayendo en desuso las protecciones para la madera que hacían una especie de película (como por ejemplo barnices o esmaltes) y que cerraban los poros de madera y no lo dejaban transpirar. En un plazo de pocos meses, estos tratamientos tendían a desprender (fenómeno de la descamación) en manchas, dejando la madera completamente carentes de protección en las zonas de la manchas, sin hablar del desagradable efecto estético.
Las rendiciones del impregnante, aunque si claramente variable en función del tipo de madera y del tipo de densidad del producto, es notable y puede alcanzar los 15-17 m²/Lt.
Las impregnantes automáticas SARMAX de la linea APACHE pueden aplicar en modo optimal cualquier tipo de impregnante antes descrito, aunque si es siempre mas difundido el uso de productos líquidos que permiten un uso mas fácil. Este tipo de maquinarias tienen un sistema de bombeo y impregnación por rociado que funciona con la línea del aire comprimido hasta 6 bar. Por eso no está permitido utilizar impregnantes muy densos y gelatinosos.

La elección de una impregnadora SARMAX de la linea APACHE, garantiza la inversión efectuada por el cliente, la satisfacción y alta ganancia en el tiempo, asegurando:

• Importantes desgravaciones para la utilización de largas operaciones de limpieza y manutención
• Un optimo, rápido y rentable trabajo de impregnación de vuestro productos
• Bajos costos de administración
• Fiabilidad y duración en el tiempo
• Servicio de asistencia rápido y eficaz

Las maquinarias SARMAX han sido proyectadas y realizadas en base a claros y simples conceptos de funcionalidad, manutención, fiabilidad, llegando a ser únicas en su genero en términos de novedades conceptuales. Las principales son:

• Cofre que se abre completamente permitiendo una veloz y eficaz limpieza de los órganos internos, también gracias a una pistola de presión conectada al circuito hidráulico de la maquinaria misma.
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• Posicionamiento de los cepillos por el externo durante la producción sin retenes, un único volante posiciona todos los cepillos verticales, otro volante posiciona todos los cepillos horizontales.
• Eventuales diferencias dimensionales de la pieza en producción se compensa automáticamente por los dispositivos de la maquina.
• Todos los mecanismos funcionales son completamente externos a la camara de impregnación de los semiacabados.
• Intuiciones varias para facilitar las operaciones de predisposición de la maquinaria en orden de trabajo y alto
• Los órganos que pueden comprometer la rotación de los rodillos y de los cepillos que entran en contacto con los líquidos de impregnación y de lavado son en material inoxidable y no corrosible es. inox, aluminio, plástico
• Carrocería portante en acero electro soldado ad alta rigidez.
• El barnizado es de tipo anticorrosivo y resistente a los solventes.

Al fin de garantizar una perfecta uniformidad de impregnación y un simple uso, nuestras maquinarias están proyectadas de esta manera:

• Una zona anterior donde se proyecta el impregnante
• Una serie de cepillos contrarrotatorios al movimiento de avance
• Una serie de empujadores superiores y laterales para garantizar un perfecto desplazamiento de las piezas en producción
• Un dispositivo para regularizar la velocidad de avance
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• Un sistema de desmontaje y remontaje simple y rápido de los cepillos
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• Dos cubetas: una para el calado y la recuperación del impregnante, la otra para el deposito de los cepillos bajo liquido cuando la maquinaria no está en función
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• Una pompa automática de bombeo con circuito de calado y filtraje para la recirculacion del impregnante que no se utiliza en la fase de trabajo
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• Fondo interno de la maquinaria con pendencia elevada para la fluencia rapida y eficaz de los líquidos

A pesare de que la aplicación del impregnante puede ser efectuada en primer lugar con estructura desmontada y en segundo lugar con estructura montada, con los modernos procesos de aplicación o industrialización para la producción de estructuras en madera está consolidado el sistema para impregnar con estructura desmontada.

VENTAJAS

COMPARACION DE DIFERENTES TIPOLOGIAS DE IMPREGNACION

Hace 10 anos atrás, también a nivel industrial, los sistemas de aplicación del liquido de impregnación mas difundidos se hacían con pincel o en las cubetas de emersión. Estos sistemas presentan notables inconvenientes como por ejemplo:

• No uniformidad de la cantidad de producto aplicada en la superficie de la madera para tratar, con un nivel de protección diferente (es evidente que donde se aplica el producto en cantidad menor, la protección es inferior) para efectuar antes con pincel no se impregna en las hendeduras o en los encajes de los machimbres
• Calidad estética muy mala con acumulación y goteo sobre las superficies visibles creando así controversias por parte de los comitentes.
• Tiempos utilizados muy altos: si pensamos en verificas experimentales efectuadas, con pincel la media es de 25-30 m2/ora por persona (la productividad por maquinaria es de 100-150 m2/ora por persona)
• Consumo notable de impregnante con bajos rendimientos en función de los trasvases de hojalatas grandes a pequenas, goteo en el sitio de aplicacion y ulteriores controversias.
• Flexibilidad muy limitada en el caso de impregnación efectuada en cubeta de inmersión. En efecto la cantidad de liquido utilizada es muy elevada para poder inmerger completamente el producto para tratar. Se utiliza prácticamente en caso de impregnacion monocolor.
• Sedimentación de los pigmentos en cubetas de inmersión con consiguiente disomogeneidad de coloración.

COMPARACION ENTRE VARIOS METODOS DE IMPREGNACION

CON PINCEL

EN CUBETA

BAJO VACIO

* Para especificas estructuras para exteriores, como por ejemplo elementos en madera para parques donde el grado de proteccion requerido es muy alto DICHA OPERACION ES INDISPENSABLE.

* La tendencia consolidada es la de pasar otra vez las piezas en las impregnadoras automaticas después del pasajes en las autoclaves por que el mercato privilegia un acabado superior. A partir de este problema nace la exigencia de un SISTEMA DE IMPREGNACION AUTOMATIZADO que soluciona dichas problemáticas.

IMPREGNADORAS AUTOMATICAS La difusión inicial de estas maquinarias ha sido lenta porque la calidad de impregnación no era optimal, las exigencias de mantenimiento eran frecuentes y duraderas, el precio era caro y por eso en la mayoría de los casos las empresas con grandes volumenes de madera para tratar les consideraba convenientes.
Un progreso muy decisivo en la evolución de este tipo de maquinarias ha pasado unos años atrás, donde una nueva generación de maquinarias impregnadoras ha permitido facilitar la vida a sus usuarios, donde por fin se ha podido hablar de una generacion de maquinarias fiables, con bajos mantenimientos, facilidad de uso, rendimiento muy alto, productivad elevada dando la posibilidad de impregnar muchos m2/ora, calidad de impregnación prácticamente perfectas, precios de compra contenidos.

IMPREGNADORAS A TUNEL DE NUEVA GENERACION:

Esta evolución ha aumentado la ventaja competitiva respecto a otros sistemas incrementando la difusión de este tipo de maquinarias en pequenas realidades productivas que no tienen mucho personal. En practica hace falta solo unas horas de uso semanal para amortizar una maquinaria de medias dimensiones en pocos mese.
El funcionamiento de estas maquinarias es muy simple, la aplicación del liquido tiene lugar al pasaje, el elemento para impregnar entra y sale perfectamente impregnado. En la parte anterior hay una cámara de impregnación donde se proyecta sobre la pieza el liquido mientras que en la segunda parte una cámara de cepillado uniforma el liquido de manera perfecta.

Una serie de accesorios aumentan el rendimiento y la facilidad de uso, lo mas importantes son:

• Sistema rapido de desmontaje de los cepillos
• Posicionamiento de los cepillos centralizado
• Cambio color simple y veloz
• Avance regolabe en funcion de la dimension de la pieza
• Con la difusion de las maquinarias impregnadoras, los productores de impregnantes se estan cada vez mas especializando y estan desarrollando sus productos para aplicarlos a la maquinaria, también con productos para acabar.

ESTIMACION ECONOMICA

El costo de una maquina se efectua estableciendo el tiempo de amortizacion en funciòn del volumen de trabajo para impregnar, es evidente que cada impresa tiene sus parametros, pero podemos dar estas consideraciones:

IMPREGNACION CON PINCEL

Ejemplo de costo

• Precio de venta producto impregnadodi € 1.50 por machimbre
• Costo del impregnante € 4.00 por litro
• Costo mano de obra € 15.00 /h
• Productividad casi 25/30 m2/h por persona
• El rendimiento del color es de casi 8-10 m2 x lt.

Ejemplo para impregnar 250 m2

4 horas de tiempo de 2 personas o 8 horas de tiempo en una persona
( 15€/h x 2 obreros ) x 4h = 120 €
Impregnacion 250m2 x 2 latos = 500m2 / 10 = 50lt
Costo impregnante 4 € x lt X 50lt. = 200 €

Por eso

200 € + 120 € = 320 € + 30 € de gastos accesorios = 350 €
350 € / 250m2 = 1.4 € x m2

Precio de venta € 1.50 - 1.40 Costo = € 0.10 de ingreso SIN INCLUIR IMPREVISTOS DEL CASO

ALTERNATIVAS:

• 1. Reducir los tiempos de trabajo y reducir la calidad
• 2. Comprar un impregnante poco caro y reducir la calidad

Resultado

Quejas del cliente
Escasa homogeneidad de acabado
Retorno y cambio de piezas impugnadas

CON IMPREGNADORA AUTOMATICA

Ahora ilustraremos la misma estimacion economica calculada con una maquinaria automatica. Dos premisas antes de comenzar:

1. La diferencia de acabado y homogeneidad es abismal
2. La calidad y la profesionalidad del obrero que trabaja en las maquinarias es un factor importante que podrìa variar la estimacion en positivo o negativo. Sin embargo, su incidencia es imperceptible si comparada a la de aplicacion manual donde el personal juega un papel importante.

Ejemplo di costo

El rendimiento es de 250x 1,80 = 450 €
Ahora quitamos los gastos que son:
Necesarios 45 minutos aproximados 1 hora
( 15€/h x 2 obreros ) x 2 h = 30 €
Impregnante
( 250m2 x 2 latos ) : 18 m2/litro = 27,7 litros necesarios
27,7 x 4 €/litro = 111 € ca.

POR LO TANTO

450-(30+111) = 309 € de ingreso x hora de trabajo

De 309 quitamos otros 50 € a forfait para gastos y imprevistos varios

= 259 € hora de ingreso por hora de trabajo de la maquinaria

Si consideramos 1.5 dìa de trabajo por semana = 48 horas por mes
moltiplicado por 259€/hora son ingual a 12.432 € por mes de ingreso

Hemos reservado el 50 % de ingreso de la maquinaria por amortizacion, el restante 50% por el ingreso en un tiempo variable de 200 a 300 horas de trabajo se amortiza el costo de una maquinaria media.