Bürsten Bearbeitung

VEREDELN VON HOLZOBERFLAECHEN MITTELS DER BÜRSTEN - BEARBEITUNG

Die ständige Suche nach einem Wettbewerbsvorsprung hat in der Holzverarbeitung dazu geführt, dem Kunden etwas ganz Einzigartiges und Innovatives anzubieten.

Der Vorgang:

ein Holzerzeugnis kundenbezogen zu gestalten und sich mit etwas Einzigartigem auf dem Markt zu präsentieren.

Ein wirksames Verfahren, um ein Produkt persönlich zu gestalten, besteht im √Bürsten. Dieser Vorgang verändert und belebt die  Oberflächen und hebt die Holzmaserung hervor. Durch diese Bearbeitung kommt der ursprüngliche Holzcharakter zur vollen Geltung. Die weichen Bestandteile des Holzes werden heraus gebürstet und dadurch wird die natürliche Maserung besonders betont. Das Holz erhält ein rustikales und erlesenes Aussehen.  

Werden beim Bürsten die Parameter, wie Tiefe und Weichheit  verändert und später bei der Imprägnierung die Farbe dazu gegeben erhalten  wir ein neues interessantes Erscheinungsbild der Holzoberflächen.

Die Gestaltung der Oberflächen mit der Bürst/Strukturiermaschine  kann  nach dem persönlichen Geschmack erfolgen.

"Bürsten" ist ein allgemeiner Ausdruck und beinhaltet alle Arbeitsvorgänge, die mit rotierenden Bürstmaschinen durchgeführt werden wie : schleifen, schmirgeln, polieren, reinigen, strukturieren und antikiern/altern .  

Unter dem technischen Aspekt gesehen, wird mittels Bürsten gealtert. Die Bürstmaschine greift in den natürlichen Alterungsprozess des Holzes ein und legt die Holzstrukturen offen, die sonst nur durch  viele Jahre der Bewitterung entstehen würden. Der Bürstvorgang zieht die weichen Fasern aus dem Holz und legt die harten Jahrringe frei. Für das optische Empfinden und die Haptik entsteht ein  wohltuender Effekt der Gemütlichkeit.   

   

BÜRSTEN FÜR DIE STRUKTURIER - MASCHINEN

Bürsten sind rotierende Werkzeuge die in Durchlaufmaschinen eingebaut werden.

Der  Bürstvorgang hebt die natürliche Erscheinung des Holzes besonders heraus und gibt dem Anwender eine Vielzahl von Möglichkeiten für die Oberflächengestaltung. 

Die Auswahl der Bürsten erfolgt je nach der gewünschten Oberflächenstruktur und der zu verarbeitenden Holzart.

Eigenschaften der Bürsten sind:

 

 

KLASSIFIZIERUNG DER BÜRSTEN 

 

STAHLBÜRSTEN

Zum Beispiel ist eine Faserstahlbürste mit offenen Zöpfen auf Hartholz, wie Eiche und exotischen Hölzern, sehr aggressiv; wird nun die Faser  und/oder der offene Teil verkürzt, so arbeitet die Bürste noch aggressiver.

Eine Bürste mit messingverkleideter und gewellter Einzelfaser, mittlere Härte, für Hölzer  wie Eiche oder  Lärche sowie für harzige Hölzer, eignet sich für ein tiefes und sehr markantes Rustikalfinish.

Bürsten mit langen sehr flexiblen Stahl-Zöpfen, sind  für Weichhölzer wie Fichte und Kiefer geeignet. Diese waschen die weichen Komponenten aus dem Holz und legen die Strukturen der Jahrringe frei. 

Bürsten mit kurzen flexiblen Zöpfen, sind für Weichhölzer wie Fichte und Kiefer,diese rauen  die Oberfläche auf, gehen allerdings nicht in die Tiefen Strukturen des Holzes. 

TYNEX-BÜRSTEN

 

Bürsten mit langer, 1,6 mm  Tynex-Faser, Korngröße 36, sind geeignet für Weichhölzer oder Feinbearbeitung von Harthölzern

Bürsten mit kurzer, 1,6 mm Tynex-Faser, Korngröße 60, sind aggressiver und  geeignet für Weichhölzer oder Feinbearbeitung von Harthölzern

Bürsten mit kurzer, 1,6 mm  Tynex-Faser, Korngröße 80,sind aggressiver und geeignet für Weichhölzer (Soft-Rustikalfinish) oder Feinbearbeitung von Harthölzern  

Bürsten mit kurzer, 1,1 mm Tynex-Faser, Korngröße 120,sind für die Feinbearbeitung von Weichhölzern (glätten von Oberflächen) und mittelharte Hölzer

Finishbürsten mit schmirgelnden Stoffzungen (Korngröße 100) und Träger aus Plastik sind  für die Reinigung und Feinbearbeitung geeignet.   Nicht für  das Rustikalfinish 

ALTERUNGS/ANTIKIERUNGS - MASCHINEN

Alterungs/Antikierungs-Maschinen unterscheiden sich in zwei Gruppen: 

UNILATERALE........................EINSEITIGE   Bearbeitung

UNILATERALE........................MEHRSEITIG Bearbeitung

Einseitige Maschinen bearbeiten die Werkstücke von einer Seite, mehrseitige Maschinen hingegen arbeiten von drei Seiten, so dass die Antik-Bearbeitung in nur einem Arbeitsvorgang erfolgt. Die verbauten Balken in Dachstühlen oder Fußböden haben immer 3 Sichtseiten. Säulen und Pfeiler werden zweimal durch die Maschine geschoben.

 

MEHRSEITIGE BEARBEITUNG

Arbeitsablauf

In diesem Schema geht der Vorschub von rechts nach links, die orangefarbenen Walzen stehen für die Bürsten. 

Der Balken wird mit der größeren Seite vertikal stehend eingeführt, die Seite, die oben gegen die Spundbretter montiert wird, befindet sich in der Maschine unten. 

Die vier Bürsten sind an der gleichen Führung montiert und können sich seitlich der Balkenbiegung anpassen. 

Es wird vorzugsweise vertikal gearbeitet, vor allem bei Produktionslinien, so dass in einer Linie für Feinbearbeitung, Bürsten und Imprägnieren, der Balken immer in der gleichen Position bleibt ohne gedreht zu werden.

1. MOTORBETRIEBENE WALZEN UND KETTEN. VORSCHUB WERKSTÜCK

2. DRUCKLUFT ANDRÜCKROLLE

3. VORSCHUB

4. MOTORBETRIEBENES. BAND BALKENTRANSPORT

5. BÜRSTENMOTOR

6. MOTORBETRIEBENE GUMMIERTE WALZEN

 

Die Bürsten können bei diesem Maschinentyp auch  mit einem Durchmesser von 400 mm angeboten werden dies hat folgende Vorteile: